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低煙無(wú)鹵耐火電線電纜的生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下步驟：

首先，選擇主要原料，如聚乙烯、聚氯乙烯、耐火填料和阻燃劑等。這些原料需要按照特定的比例進(jìn)行精細(xì)的配比，以確保電線電纜具有低煙無(wú)鹵的特性。

接下來(lái)，將配好的原料送入擠出機(jī)進(jìn)行擠出加工。擠出機(jī)是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)將原料加熱熔融，并通過(guò)模頭擠出，形成電線電纜的外皮。在此過(guò)程中，需要添加阻燃劑和耐火填料，以保證電線電纜在著火時(shí)產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體排放較少，同時(shí)提高耐火性能。

完成擠出后，電線電纜進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行快速冷卻，以固化外皮。冷卻后的電線電纜需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

總的來(lái)說(shuō)，低煙無(wú)鹵耐火電線電纜的生產(chǎn)過(guò)程需要精細(xì)的原料配比、的生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保電線電纜的性能和安全。