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高壓交聯(lián)電纜的生產過程包括多個關鍵步驟。首先，選取高質量的原材料如導體、絕緣材料和護套材料等至關重要；這些材料需具有良好的導電性和耐高壓性能以確保電纜的性能穩(wěn)定可靠。

接著是導體的絞合與成型階段：選用多股細銅線或多根鋁線進行絞線處理以增強其機械強度并減小電阻值。然后進行絕緣層的擠出加工——將熔融的聚合物材料均勻地擠包在金屬芯線上形成連續(xù)光滑的管狀結構作為介質層（即內屏蔽）。此外還需對介質管進一步硫化定型以提高產品的電氣性能和物理機械特性等指標合格率及穩(wěn)定性水平滿足標準要求 。完成上述操作后要對產品進行冷卻和水洗去除表面殘留物為后續(xù)工序做準備 后通過火花試驗檢測產品是否合格以保證出廠產品質量符合要求標準規(guī)定要求后才能包裝入庫待售或出庫運輸至用戶指定地點安裝使用 （注意防火防潮防鼠咬等措施） 這就是整個生產流程的簡單介紹啦！